الصين Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd أخبار الشركة

مبدأ العمل لنظام نقل هوائي للفاز الكثيف الضغط الإيجابي: يعتمد نقل الرماد الكثيف المتماسك على مبدأ نقل هوائي لتدفق الغاز الصلب في مرحلتين.استخدام الضغط الثابت والديناميكي للهواء المضغوط لنقل المواد بتركيز عال وكفاءة عاليةيجب أن يتم تسريع الرماد الطائر بالكامل في مضخة الحاوية ونقله أثناء تسريعه. يتكون النظام بأكمله من خمسة أجزاء: مصدر الغاز ونقل الأنابيب وتخزين الرماد والتحكم.يتكون الجزء الناقل من ناقلات (ضخات صناديق) من المواصفات المقابلة وفقًا لمتطلبات القدرة على نقل الرمادكل ناقل هو وحدة مستقلة يمكن أن تعمل إما كآلة واحدة أو كنظام يتكون من وحدات متعددة. مضخة الحاويةهو الجزء الأساسي من النظام، من خلال الذي الرماد الجاف والهواء المضغوط مخلوطة تماما وتسريع، مما يسمح بتشغيل سلس في النظام.مجهزة بمعدات دعم مثل صمامات الدخول والخروج، لوحات السوائل، مقاييس المستوى، صمامات السلامة، الخ مبدأ عمل مضخة المستودع:مضخة المستودع هي وعاء ضغط مع فوهة الهواء، والتي لديها خصائص مسافة نقل الرماد طويلة، والتشغيل الموثوق به، ودرجة عالية من الأتمتة،ويتطلب الهواء المضغوط بضغط مرتفع نسبيا كوسيلة نقليجب أن تكون مجهزة بمجموعة من ضاغطات الهواء. عملية عملها هي أولا فتح صمام العادم وصمام التغذية لتحميلثم اغلق صمام التغذية وصمام العادم عندما تكون المادة ممتلئة، فتح صمام الضغط في الأسطوانة، وضغط الهواء لإزالة الغبار داخل الأسطوانة. بهذه الطريقة الدورية، يمكن نقل الغبار إلى الخارج. 1مرحلة التغذية:صمام التغذية في حالة مفتوحة ، والصمامات الرئيسية للدخول والخروج مغلقة. الجزء العلوي من مضخة الحاوية متصل بكمب الرماد.يقع الرماد الطائر الذي يجمعه جهاز جمع الغبار بحرية في مضخة القمامة عن طريق الجاذبية أو من خلال آلة التفريغعندما يكون مستوى الرماد مرتفعًا بما فيه الكفاية لإرسال إشارة كاملة من مقياس مستوى المواد ، أو وفقًا لوقت ضبط نظام التغذية ، يتم إغلاق صمام التغذية ، يتم إغلاق صمام العادم ،وتنتهي حالة التغذية. 2مرحلة التسطيع تحت الضغط:بعد الانتهاء من مرحلة التغذية ، يفتح النظام صمام الدخول تلقائيًا مرة واحدة.الهواء المضغوط المعالجة تدخل مخروط السوائل في الجزء السفلي من مضخة الحاوية من خلال صمام التحكم في التدفق، ويمر عبر مخروط التدفئة ليحيط بالتساوي كل جزيئ من رماد الطيران. في نفس الوقت ، يزيد الضغط داخل مضخة الحاوية.عندما يصل الضغط إلى النقطة التي يرسل فيها مستشعر الضغط إشارة، يفتح النظام صمام التفريغ تلقائيًا، وتنتهي مرحلة التسريع المضغوط. 3مرحلة النقل:يتم فتح صمام التفريغ وصمام الدخول الثانوي ، في حين لا يتم إيقاف صمام الدخول الرئيسي. في هذا الوقت ، تستمر مضخة الحاوية في جذب الهواء ،وتدخل خليط الغاز والرماد في أنبوب نقل الرماد من خلال صمام التفريغالرماد المتطاير دائما في حالة سائل ودخول خط الأنابيب لنقل. بعد أن يتم نقل الرماد المتطاير في مضخة القمامة، انخفض ضغط خط الأنابيب،والضغط داخل مضخة القمامة ينخفضعندما يُرسل جهاز استشعار الضغط إشارة، يتم إغلاق صمام المدخل الثانوي.مرحلة النقل تنتهي، وتبقى صمامات الدخول والخروج مفتوحة ، ودخول مرحلة النفخ. 4مرحلة التطهير:يتم إبقاء صمامات الدخول والخروج مفتوحة ، ويتم استخدام الهواء المضغوط لتنظيف مضخة القمامة وأنابيب نقل الرماد. بعد فترة معينة من الزمن ، يتم الانتهاء من التطهير ،و صمام الدخول مغلقعندما ينخفض الضغط داخل مضخة القمامة إلى الضغط الطبيعي، يتم إغلاق صمام الخروج، ويتم فتح صمامات المدخل والخارج لدخول مرحلة التغذية.يكتمل النظام دورة نقل واحدة ويدخل تلقائيًا دورة نقل أخرى.

تكوين نظام النقل الهوائي للمرحلة الكثيفةالنقل الهوائي المكتظ هو نوع من وسائل النقل ذات نسبة تركيز عالية ونسبة خلط عالية ومعدل تدفق منخفض.يتم دفع المواد إلى الأمام في خط الأنابيب في شكل سدادات أو الكثبان الرمليةالمصدر الرئيسي لقوة النقل هو فرق الضغط بين الجزء الأمامي والخلفي من سدادات المواد لتحقيق نقل المواد ،والذي يتضمن بشكل رئيسي نظام إمدادات الهواء المضغوط، نظام التغذية، نظام التحكم، نظام الأنابيب، مستودع المواد وأنظمته المساعدة.1) يتكون نظام مصدر الهواء المضغوط أساسا من ضاغط الهواء، آلة إزالة الزيت، المجفف، خزان تخزين الهواء، والأنابيب،يقدم بشكل رئيسي هواء مضغوط عالي الجودة لنقل المواد ومكونات التحكم في الهواءويمكن أيضاً استخدام المضخة عالية الضغط في النقل لمسافات قصيرة.2) الغرض الرئيسي لنظام إمداد المواد هو إمداد المواد من حاويات الضغط المنخفض إلى خطوط نقل الضغط العالي.ولتأكد قدر الإمكان من أن المواد مختلطة بالتساوي مع الهواء المضغوط عند دخول خط الأنابيب عالي الضغطفي الوقت الحاضر ، تشمل أجهزة التغذية الشائعة بشكل رئيسي مضخات نقل النيوماتيكية للسلو ، ويمكن أيضًا استخدام أجهزة التغذية الدوارة عالية الضغط عندما لا تكون مسافة نقل بعيدة.أجهزة التغذية الرئيسية المستخدمة من قبل شركتنا تشمل F-نوع الصيلو مضخة نقل الهواء، مضخة النقل النيوماتيكية النوع V، ومضخة النقل النيوماتيكية النوع L.3) يتم التحكم في نظام التحكم بشكل رئيسي بواسطة جهاز تحكم قابل للبرمجة PLC على أساس معالج صغير يمكن أن يحقق التحكم اليدوي المحلي ، التحكم التلقائي ،أو تحكم مركزي عن بعد على جهاز كمبيوتريمكن أن تحقق إجراءات المكونات الميكانيكية المختلفة التشغيل التلقائي وجمع البيانات لمكونات التحكم المختلفة في نظام النقل ،ويتم توفير وظيفة التبديل التشغيل اليدوي أيضا.4) نظام الأنابيب يتضمن أنابيب النقل ، والمرفقين ، وتغييرات القطر اللازمة ، وصمامات إمدادات الهواء ،بشكل رئيسي لضمان أن يتم نقل المواد في حالة مغلقة دون التلوث للعالم الخارجي، وضمان حالة خلط المواد مع الغاز أثناء عملية النقل ، لمنع حدوث انسداد الأنابيب.5) مستودع المواد وأنظمته المساعدة تتضمن أساسًا أجهزة مثل مستودع المواد، مقياس مستوى المواد، صمام إفراج الفراغ الضغط، جامع الغبار، صمام التفريغ، إلخ. خصائص النقل الهوائي للمرحلة الكثيفة:*تكوين المعدات البسيط، والبصمة الصغيرة، وتكاليف الصيانة المنخفضة؛*النسبة العالية بين المواد والغاز، وتركيز نقل المواد العالي، وانخفاض استهلاك الغاز في النظام؛* انخفاض معدل تدفق نقل المواد يقلل من تلف المواد وارتداء المعدات والأنابيب.* تخطيط مرن لخطوط الأنابيب النقلية ، لتحقيق نقل مركزي ، متناثر ، عالية الارتفاع ، متوسط إلى مسافات طويلة ، وذات قدرة كبيرة على النقل.* يمكن استخدام مضخة الحاوية بالتوازي أو بسلسلة وفقا للاحتياجات الفعلية في الموقع ، لتحقيق نقل المواد المستمرة ؛* يعتمد نظام التحكم على التحكم المركزي لـ PLC ، مع ضبط التحكم اليدوي أو التلقائي ، مع درجة عالية من الأتمتة ؛* النقل المغلق، المواد لا تتأثر بالرطوبة، والتلوث، والظروف المناخية المختلفة، مما يؤدي إلى الإنتاج وحماية البيئة؛*بالنسبة للمواد ذات الخصائص الكيميائية غير المستقرة، يمكن استخدام نقل الغازات الخاملة.*خلال عملية النقل، يمكن تحقيق عمليات عملية متعددة في وقت واحد، مثل الخلط والسحق والتصنيف والجفاف والتبريد وإزالة الغبار، الخ.* مناسبة لنقل المواد ذات خصائص الطحن العالية مثل مسحوق الفحم ، ومحطة توليد الكهرباء الرماد الطائر ، ومحطة الصلب الرماد الطائر ، وأكسيد الألومنيوم في مسحوق ، والمساحيق المعدنية المختلفة ، رمل الصب ، الاسمنت ،المواد الخام الكيميائية، إلخ

تعمل شركتنا حاليًا في مجال طحن خام البوكسيت في صناعة المواد المقاومة للحرارة وتم وضعها موضع التنفيذ.المشروع 1: منغوليا الداخلية * * شركة الحراريات ذات التقنية العالية المحدودة 200000 طن سنويًا من الألومينا HVM2200Xنوع مادة المعالجة: البوكسيت، الكاولينقوة المحرك الرئيسي: 900 كيلو واطالقدرة: ≥ 35t/hدقة المنتج: 325 شبكة، تمرير 90%  

مقارنة بين المطحنة العمودية والمطحنة الكروية في نظام سحق الحجر الجيري 1. تحليل هيكل المعدات 1. مطحنة الكرة تتكون المطحنة الكروية من أسطوانة أفقية ، وعمود مجوف لتغذية وتفريغ المواد ، ورأس طحن.الأسطوانة عبارة عن أسطوانة طويلة بها جسم طحن بداخلها.بشكل عام ، هي عبارة عن كرة فولاذية ، ويتم تحميلها في الأسطوانة وفقًا لأقطار مختلفة ونسب معينة.يمكن أيضًا أن يكون جسم الطحن مصنوعًا من شرائح فولاذية. يتم اختيار المادة وفقًا لحجم الجسيمات لمواد الطحن ، ويتم تحميل المادة في الأسطوانة من خلال العمود المجوف في نهاية التغذية لمطحنة الكرة.عندما يتم تدوير طاحونة الكرة ، يتم توصيل جسم الطحن باللوحة المبطنة للأسطوانة المجاورة بسبب عمل القصور الذاتي وقوة الطرد المركزي والاحتكاك.يتم سحب الأسطوانة ، وعندما يتم رفعها إلى ارتفاع معين ، يتم إلقاؤها بسبب جاذبيتها ، ويسحق جسم الطحن المتساقط المواد الموجودة في الأسطوانة مثل المقذوف. يتم إدخال المواد حلزونيًا وبشكل متساوٍ في الغرفة الأولى للمطحنة من خلال عمود التغذية المجوف بواسطة جهاز التغذية.توجد ألواح تبطين متدرجة أو ألواح تبطين مموجة في الغرفة ، ويتم تثبيت كرات فولاذية بمواصفات مختلفة بالداخل.ينتج عن دوران الأسطوانة قوة طرد مركزي لجلب الكرات الفولاذية إلى ارتفاع معين.بعد السقوط ، سوف تضرب وتطحن المادة.يتم طحن المواد بشكل خشن في المستودع الأول ، ثم إلى المستودع الثاني من خلال المقصورة المفردة.يحتوي المستودع الثاني على بطانة مسطحة ومليئة أيضًا بالكرات ، ثم يتم طحن المواد مرة أخرى.يتم تفريغ المسحوق من خلال شبكة التفريغ لإتمام عملية الطحن. أثناء دوران الأسطوانة ، يتميز جسم الطحن أيضًا بظاهرة الانزلاق.أثناء عملية الانزلاق ، يتم إعطاء تأثير الطحن للمادة.من أجل الاستخدام الفعال لتأثير الطحن ، عند طحن المواد بحجم جسيم أكبر يبلغ 20 شبكة بشكل عام ، تنقسم أسطوانة جسم الطحن إلى قسمين بواسطة لوحة التقسيم ، تصبح مستودعًا مزدوجًا.عندما تدخل المواد إلى المستودع الأول ، يتم تكسيرها بواسطة كرات فولاذية.عندما تدخل المادة إلى المستودع الثاني ، يطحن المعدن بالحدادة المادة ، ويتم تفريغ المواد المطحونة بدقة من نهاية التفريغ.تفريغ العمود ، عند طحن المواد بجزيئات تغذية صغيرة ، مثل خبث الرمل رقم 2 ، والرماد المتطاير الخشن ، يمكن أن تكون أسطوانة المطحنة طاحونة صومعة واحدة بدون أقسام ، ويمكن أيضًا استخدام حجم الطحن للأقسام الفولاذية.   2. مطحنة عمودية المطحنة العمودية هي معدات طحن مثالية على نطاق واسع ، وتستخدم على نطاق واسع في الأسمنت ، والطاقة الكهربائية ، والمعادن ، والصناعات الكيماوية ، والمعادن غير المعدنية وغيرها من الصناعات.إنه يدمج التكسير ، التجفيف ، الطحن ، التصنيف والنقل ، وله كفاءة إنتاج عالية.يمكنها طحن المواد الخام من البلوك والحبيبات والمسحوق إلى مواد المسحوق المطلوبة. الشكل 2: رسم تخطيطي لهيكل المطحنة العمودية مبدأ العمل للمطحنة العمودية: يقوم المحرك بتوجيه المخفض لدفع قرص الطحن للدوران ، ويتم إرسال المادة المراد طحنها إلى مركز قرص الطحن الدوار بواسطة معدات تغذية غرفة معادلة الضغط.تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، تتحرك المادة إلى محيط قرص الطحن وتدخل إلى طاولة أسطوانة الطحن.تحت تأثير الجهاز الهيدروليكي وذراع النقل ، تقوم أسطوانة الطحن بتطبيق قوة الطحن على المواد الموجودة في طاولة الأسطوانة ، ويتم تكسير المواد عن طريق البثق والقص.في الوقت نفسه ، يتم رش الرياح لأعلى بسرعة عالية من حلقة الرياح المحيطة بحجر الرحى ، ويتم تفجير مادة الأرض بواسطة تدفق الهواء عالي السرعة عند حلقة الرياح.من ناحية ، يتم إعادة المواد الخشنة إلى حجر الرحى لإعادة طحنها ؛يتم تجفيف المادة ، ويتم إحضار المسحوق الناعم إلى الفاصل بواسطة الهواء الساخن من أجل التصنيف.يخرج المسحوق الناعم المؤهل من المطحنة مع تدفق الهواء ، ويتم تجميعه بواسطة معدات تجميع الغبار كمنتج.سيتم إعادة طحنه مع المواد المغذية حديثًا ، وستكمل هذه الدورة عملية الطحن بأكملها. 3. آلية الطحن للمطحنة الكروية والمطحنة العمودية 3.1 آلية طحن مطحنة الكرة كما نعلم جميعًا ، كمعدات طحن تقليدية ، كانت المطحنة الكروية دائمًا في وضع احتكار في عملية طحن المواد.نظرًا للعيوب التالية في آلية الطحن للمطحنة الكروية ، فإن معدل الاستخدام الفعال للطاقة منخفض للغاية.وفقًا لتقارير البيانات ، بشكل عام فقط 1 إلى 3 ٪.لذلك ، فإن توفير الطاقة لعملية الطحن هو أيضًا أحد القضايا التي يجب الانتباه إليها في توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. تعتمد آلية الطحن للمطحنة الكروية على التأثير والطحن ، وخصائصها: (1) من الضروري إحضار عشرات الأطنان ، وحتى مئات الأطنان من أجسام ومواد الطحن إلى ارتفاع معين في نفس الوقت ؛ (2) تتغير قوة جسم الطحن التي تعمل على المواد بشكل كبير ، والتي لا يمكن للبشر التحكم فيها ؛ (3) هناك اصطدامات غير مجدية بين أجسام الطحن وبين أجسام الطحن والبطانة ، ويتم إهدار كمية كبيرة من الطاقة ؛ (4) ظاهرة الطحن المفرط موجودة ؛ (5) ضوضاء عالية ، بشكل عام 100-120 ديسيبل (مستوى صوت) ؛ (6) يستهلك جسم الطحن الكثير. في الماضي ، كان التحول الموفر للطاقة لنظام الطحن مقصورًا على تحويل المطحنة الكروية نفسها ونظامها ، مثل تحسين بطانة المطحنة ، ولوحة المقصورة ، وضبط تدرج جسم الطحن ، والتهوية داخل المطحنة ، تقليل حجم الجسيمات للمواد الواردة ، إلخ. حقق تأثيرًا معينًا لزيادة الإنتاج وتوفير الطاقة ، ولكنه لم يحل المشكلات الموجودة في آلية الطحن لمطحنة الكرة بشكل أساسي. 3.2 آلية طحن المطحنة العمودية عندما تطحن المطحنة العمودية المواد ، فإنها تضغط على طبقة المواد المكونة من المواد السائبة من خلال أسطح عنصرين متدحرجين مضغوطين بإحكام بالداخل ، ثم تسحقهم أو تطحنهم تدريجياً إلى مسحوق. إن بكرات الطحن في المطحنة العمودية قابلة للحركة ، ويتم نقل ضغط الطحن عن طريق طبقة المواد المضغوطة المملوءة في الفجوة بين الأسطوانات. تتميز عملية المطحنة العمودية بالسمات الرئيسية التالية: (1) يمكن التحكم في قوة أسطوانة الطحن على المادة بشكل مصطنع لضمان أن القوة على المواد والمعدات موحدة وثابتة. (2) يمكن فرز المسحوق الناعم المؤهل في الوقت المناسب. (3) جسم المطحنة العمودية يحقق التشغيل منخفض الضوضاء. (4) يدمج خمس عمليات من التكسير والطحن والتجفيف والتدريج والنقل. نظرًا للهيكل المعقول وطريقة الطحن للمطحنة العمودية ، فإن كفاءة الطحن للمطحنة العمودية أعلى من كفاءة الطاحونة الكروية. 2 ، تحليل نظام الطحن 1. مقارنة مخططات الطحن بالكرات والمطحنة العمودية 1.1 مقارنة بين خطط العمليات لطاحونة الكرات والسحق بالطاحونة العمودية يمكن طحن الحجر الجيري باستخدام طاحونة عمودية أو طاحونة كروية.يأتي الجزء العلوي من المطحنة العمودية مع فاصل.عن طريق تعديل صمام حلقة الهواء ، يمكن تغيير صفاء المنتج ، ويمكن أن يكون حمل طبقة المواد داخل المطحنة موحدًا ومستقرًا.بعد تفريغ المسحوق من الطاحونة ، يدخل إلى مجمع الغبار في كيس النبض مع تدفق هواء مروحة العادم للتجميع ، ثم يدخل صومعة مسحوق الحجر الجيري للتخزين من خلال معدات النقل الأفقية والعمودية ، كما هو موضح في الشكل 4. إذا كان مطحنة الكرة ، بعد تفريغ المسحوق ، يمر أولاً من خلال مكثف مسحوق فعال للفرز.يحتوي مركز المسحوق على دوار يتم تشغيله بواسطة محرك متغير التردد ويدور عموديًا.عن طريق تعديل سرعة الدوار ومعدل تهوية مكثف المسحوق ، يتم ضبط دقة المنتج النهائي.يتم إرسال المواد الخشنة المصنفة مرة أخرى إلى مدخل المطحنة من خلال ناقل لولبي لمزيد من الطحن.يدخل المسحوق بالدقة المطلوبة إلى مجمع الغبار في كيس النبض مع تدفق هواء مروحة العادم للتجميع ، ثم يدخل إلى صومعة مسحوق الحجر الجيري للتخزين من خلال معدات النقل الأفقية والعمودية ، كما هو موضح في الشكل 3. الشكل 3: مخطط تدفق العملية لنظام طحن مطحنة الكرة الشكل 4: مخطط تدفق العملية لنظام مسحوق الطحن العمودي يتألف تدفق العملية الموضح في الشكل 3 من "نظام تجميع الغبار على مرحلتين".العملية معقدة ، وهناك العديد من معدات النظام ، وهناك العديد من نقاط فشل النظام.يتميز النظام بالتشغيل الصعب ، والقيود المتعددة على تخطيط العملية ، والبصمة الكبيرة.على الرغم من عدم الحاجة إلى مجمعات الغبار عالية التركيز ، إلا أن الاستثمار النسبي مهم أيضًا.   إن تدفق العملية الموضح في الشكل 4 هو "نظام تجميع الغبار الأساسي".تتميز بمزايا تدفق العملية البسيط ، وعدد أقل من معدات النظام ، ونقاط فشل أقل للنظام ، وتشغيل مناسب للنظام ، وتخطيط عملية مرن ، وعدم تآكل دافع المروحة الرئيسي للنظام.لكنه يتطلب تكوين مجمع غبار عالي التركيز ، وهو مكلف نسبيًا.   من خلال المقارنة ، يمكن أن نجد أن عملية الطحن العمودي بسيطة ، وتحتل مساحة ومساحة صغيرة.الطحن العمودي نفسه يحتوي على مكثف مسحوق ، ولا يتطلب مركزات مسحوق إضافية ومعدات رفع ، مما ينتج عنه عدد أقل من معدات النظام.يحتوي النظام على عدد قليل من نقاط الخطأ ، والتشغيل المريح ، وتخطيط العملية المرن.العملية بسيطة ، التصميم مضغوط ويمكن ترتيبه في الهواء الطلق.تبلغ مساحة البناء حوالي 70٪ من نظام المطحنة الكروية ، ومساحة البناء حوالي 50-60٪ من نظام طحن مطحنة الكرة.   1.2 مقارنة بين مخططات نظام طحن مطحنة الكرة وطاحونة عمودية تتم مقارنة نظام طحن المطحنة العمودية من النوع HVM المستخدم في محطة طاقة الوقود الأحفوري مع نظام طحن مطحنة الكرة الأصلية في المصنع. الجدول 1: مقارنة مخططات نظام تحضير مسحوق الحجر الجيري مشروع البرنامج مخطط 1 مخطط 2 قدرة الإنتاج （t / h） ≥40 ≥35 صفاء المنتج 325 شبكة 90٪ تمريرة 250 شبكة 90٪ تمرير استهلاك طاقة المنتج (kWh / t) ~ 35 ~ 60 يسمح بإدخال رطوبة الطحن (٪) ≤15 ≤5 حجم الحبوب المسموح به لمواد الطحن (مم) ≤40 ≤25 قوة المحرك الرئيسي للمطحنة （kW） 560 630 1500 فاصل المسحوق احضر خاصتك تمت إعادة تكوين النظام القدرة المركبة للنظام （kW） 920 2200 ينًا يابانيًا سعر المعدات (عشرة آلاف) مطحنة 500 380 جهاز النظام ≤700 ≤750 تكلفة البناء (عشرة آلاف) ≤30 ≤85 تكلفة التركيب (عشرة آلاف) ≤15 ≤42 إجمالي الاستثمار (عشرة آلاف) ≤805 ≤877 الضوضاء (ديسيبل) ≤85 ≥ 100 سعة التجفيف كبير صغير حجم تهوية النظام كبير صغير حجم صيانة معدات النظام صغير كبير عملية النظام بسيط معقد تخطيط عملية مضيف النظام داخلي داخلي   من الجدول 1 ، يمكن ملاحظة أن استخدام نظام المطحنة الكروية يكلف ما يقرب من 10٪ استثمارًا أكثر من استخدام نظام الطحن العمودي.ومع ذلك ، فإن جميع المؤشرات الفنية والاقتصادية أقل من تلك الخاصة بنظام مسحوق الطحن العمودي.خاصة بالنسبة لاستهلاك الطاقة لكل وحدة منتج ، فإن نظام الطحن العمودي يكون 30٪ إلى 40٪ أقل من نظام الطحن الكروي.يمكن ملاحظة أن نظام مسحوق الطحن العمودي أفضل بكثير من نظام مسحوق مطحنة الكرة من حيث المؤشرات الفنية والاقتصادية.فيما يتعلق بالمؤشرات الفنية الأخرى ، فإن نظام مسحوق الطحن العمودي هو أيضًا أكثر تقدمًا.   3 、 تحليل الخلاصة من خلال مقارنة شاملة بين نظام الطحن بالكرات ونظام الطحن العمودي ، يمكن ملاحظة أن مزايا نظام الطحن العمودي على نظام الطحن بالكرات هي: (1) انخفاض كبير في تكاليف الاستثمار في الإنتاج يتميز نظام مسحوق الطحن العمودي بتدفق عملية بسيط ، وتصميم مضغوط ، وبصمة صغيرة.المطحنة العمودية نفسها تأتي مع مكثف مسحوق ، دون الحاجة إلى مكثف مسحوق إضافي ومعدات الرفع.يمكن جمع الغبار المحتوي على الغاز من الطاحونة مباشرة عن طريق مجمع الغبار ذي الأكياس عالية التركيز ، وبالتالي فإن العملية بسيطة ، والتخطيط مضغوط ، ويمكن ترتيبه في الهواء الطلق.تبلغ مساحة البناء حوالي 70٪ من نظام طحن الكرة ، ومساحة البناء حوالي 50-60٪ من نظام طحن الكرة.   (2) كفاءة إنتاج عالية والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة تعتمد المطحنة العمودية على مبدأ طحن طبقة المواد لطحن المواد ، مع استهلاك منخفض للطاقة.استهلاك الطاقة لنظام السحق أقل بنسبة 30٪ ~ 40٪ من نظام طحن الطاحونة الكروية.علاوة على ذلك ، مع زيادة رطوبة المواد الخام ، يكون تأثير توفير الطاقة أكثر وضوحًا ، ولا توجد ظاهرة لصق الكرة.لا تحتوي المطحنة العمودية على صوت الصدمة المعدنية لكرات الصلب التي تصطدم ببعضها البعض أو تصطدم بلوحة البطانة في المطحنة الكروية ، وبالتالي فإن الضوضاء منخفضة ، والتي تقل بمقدار 20-25 ديسيبل عن تلك الخاصة بالمطحنة الكروية.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المطحنة العمودية تعتمد نظام مغلق بالكامل ، ويعمل النظام تحت ضغط سلبي ، لذلك لا يوجد غبار والبيئة نظيفة.   (3) سهولة التشغيل والصيانة ، صيانة مريحة المطحنة العمودية مجهزة بنظام تحكم أوتوماتيكي ، والذي يمكن أن يحقق التحكم عن بعد ويسهل التشغيل ؛من خلال إصلاح أسطوانة الزيت وتقليب ذراع التأرجح ، فإنه من المريح والسريع استبدال غلاف الأسطوانة ولوحة البطانة ، مما يقلل من فقدان وقت تعطل المؤسسة.نظرًا لحقيقة أن مكونات الطحن الرئيسية مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ، فإن التآكل ليس سريعًا مثل مطحنة الكرة.يمكن تحقيق الاستبدال المتكرر لجسم الطحن حتى لو كانت صيانة مكونات الطحن مطلوبة لفترة قصيرة من الزمن   (4) جودة المنتج مستقرة والكشف السهل التركيب الكيميائي للمنتج مستقر وتوزيع حجم الجسيمات منتظم ، وهو أمر مفيد لأداء المنتج اللاحق.تبقى المادة في المطحنة العمودية لمدة 2-3 دقائق فقط ، بينما تستغرق 15-20 دقيقة في المطحنة الكروية.لذلك يمكن قياس التركيب الكيميائي ودقة منتجات المطحنة العمودية وتصحيحها بسرعة.   (5) جسم الطحن له تآكل منخفض ، معدل استخدام مرتفع ، وتآكل منخفض جسم الطحن له تآكل منخفض ومعدل استخدام مرتفع.نظرًا لعدم وجود اتصال معدني مباشر بين أسطوانة الطحن وقرص الطحن أثناء تشغيل المطحنة العمودية ، يكون التآكل صغيرًا ، واستهلاك المعدن لكل وحدة منتج بشكل عام 5-10 جرام / طن ؛عمر الخدمة للمكونات المقاومة للتآكل حوالي 10000 ساعة.   (6) قدرة تجفيف عالية تستخدم المطاحن العمودية الهواء الساخن لنقل المواد.عند طحن المواد ذات المحتوى العالي من الرطوبة ، يمكن التحكم في درجة حرارة الهواء الداخل لضمان أن المنتج يلبي محتوى الرطوبة النهائي المطلوب.في المطحنة العمودية ، يمكن تجفيف المواد التي يصل محتوى الرطوبة فيها إلى 20٪.   (7) ضوضاء منخفضة ، غبار أقل ، وبيئة تشغيل نظيفة في تشغيل المطحنة العمودية ، لا تتلامس أسطوانة الطحن وقرص الطحن مع بعضهما البعض بشكل مباشر ، ولا يوجد صوت اصطدام معدني لكرات الصلب التي تصطدم ببعضها البعض أو تصطدم بلوحة البطانة في المطحنة الكروية.لذلك ، تكون الضوضاء منخفضة ، وهي أقل بمقدار 20-25 ديسيبل من ضجيج المطحنة الكروية.بالإضافة إلى ذلك ، تعتمد المطحنة العمودية نظامًا مغلقًا بالكامل ، يعمل تحت ضغط سلبي ، بدون غبار ، والبيئة نظيفة.                      

1. مبدأ الهيكل للمطحنة العمودية من نوع HVM   مخطط مبدأ الهيكل للمطحنة العمودية من سلسلة HVM يقوم المحرك بتشغيل صندوق التروس والذي بدوره يدفع طاولة المطحنة للدوران.يتم تغذية المواد في وسط طاولة المطحنة من وحدة التغذية الدوارة.تحت قوة الطرد المركزي ، تتحرك المواد نحو حافة طاولة المطحنة وتدخل إلى طاولة أسطوانة الطحن حيث يتم سحقها بالبثق والطحن والقص تحت ضغط الأسطوانة.يخرج الهواء الساخن بالتساوي من حلقة الرياح حول طاولة المطحنة بسرعة عالية ويتم تفجير مادة الأرض بواسطة تدفق الهواء عالي السرعة في حلقة الرياح.من ناحية ، يتم نفخ المواد الخشنة مرة أخرى إلى طاولة المطحنة ليتم طحنها مرة أخرى ، ومن ناحية أخرى ، يتم تجفيف المواد المعلقة ويتم إحضار المسحوق الناعم عن طريق الهواء الساخن إلى الفاصل ليتم تصنيفها.تخرج المواد الدقيقة المؤهلة من الطاحونة مع تدفق الهواء ، ويتم تجميعها بواسطة مجمع الغبار كمنتج.يعود المسحوق الخشن غير المؤهل إلى طاولة المطحنة تحت تأثير شفرة الفاصل ، ويتم طحنه مرة أخرى بالمواد التي تم تغذيتها حديثًا ، وما إلى ذلك ، حتى تكتمل عملية الطحن بأكملها.   رسم تفصيلي للمطحنة العمودية من سلسلة HVM 2. مقارنة بين المطحنة العمودية من النوع HVM وطاحونة Raymond في الهيكل يعتمد نظام القيادة للمطحنة العمودية من النوع HVM هيكل الاتصال المباشر بين المحرك وصندوق التروس من خلال أداة التوصيل ، مع كفاءة قيادة عالية ومعدل فشل منخفض.يعتبر صندوق التروس منتجًا ناضجًا وموثوقًا تم تصنيعه بواسطة مصنع متخصص ، ولا يحتاج إلى تفكيك وإصلاح في غضون خمس سنوات على الأقل إذا تم استخدامه بشكل طبيعي.محكمة الغلق ، بدون تسرب زيت ، تحتاج فقط إلى صيانة يومية ، ويمكن استبدال قطع الغيار بسهولة.   جهاز القيادة للمطحنة العمودية من سلسلة HVM يعتمد نظام القيادة لمطحنة Raymond على هيكل المحرك وصندوق التروس مدفوعًا بالحزام ، مع كفاءة قيادة منخفضة ومعدل عطل مرتفع.تم تصميمه وتصنيعه بشكل مستقل من قبل مصنعي Raymond Mill (من أجل تقليل التكاليف) ، صندوق التروس محكم الإغلاق بشكل سيئ ، مع تسرب الزيت المتكرر وصيانة الأعطال ، ويتم صيانته بشكل غير مريح لأنه يتم ترتيبه بشكل عام في الحفر.بالإضافة إلى ذلك ، تعتمد قطع الغيار بشكل كبير على الشركات المصنعة للمعدات الأصلية.   جهاز القيادة لمطحنة ريموند مقارنة بين المطحنة العمودية من النوع HVM ومطحنة Raymond في مبدأ الطحن وهيكل أجزاء الطحن مبدأ الطحن للمطحنة العمودية من النوع HVM هو طحن المواد من خلال طبقة المواد.مع وجود طبقة مادة ثابتة بين الأسطوانة وطاولة المطحنة ، يتم سحق المواد أثناء دوران طاولة المطحنة ولفائف الأسطوانة (من خلال نظام التحميل الهيدروليكي المستقل الداعم).نظرًا لعدم وجود اتصال مباشر بين طاولة المطحنة والأسطوانة ، فإن طريقة الطحن فعالة ، ولا توجد نيران مفتوحة ، وتآكل منخفض للطحن ، وآمنة بشكل فعال للمواد القابلة للاشتعال والانفجار.كأجزاء الطحن الرئيسية ، فإن غلاف الأسطوانة وبطانة قرص الطحن مصنوعة من مواد سبائك عالية الكروم متعددة العناصر ، مع عمر خدمة يزيد عن 8000 ساعة.نظرًا للتصميم المعياري ، يمكن استبدال غلاف الأسطوانة وبطانة قرص الطحن بسهولة وصيانتها. يتم ضغط ضغط طحن الأسطوانة بواسطة سائل + غاز.يمكن ضبط ضغط البكرة ورفعها عن طريق التحكم عن بعد أو التشغيل اليدوي في الموقع.يشمل النظام الهيدروليكي للمطحنة النظام الهيدروليكي ، والأسطوانة ، والمجمع ، وخطوط الأنابيب.يمكن تحقيق الضغط الهيدروليكي بواسطة الأسطوانة ويلعب المركب دور توسيد. الأكمام الدوارة قابلة للانعكاس ؛يمكن إخراج البكرات من غرفة الطحن في وقت واحد أو على التوالي مع النظام الهيدروليكي ، وهو مناسب للإصلاح والصيانة ؛ مبدأ الطحن لمطحنة ريموند هو أن الأسطوانة يتم لفها بإحكام على حلقة الطحن تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، ويتم تجريف المادة وإرسالها بواسطة الأشياء بأسمائها الحقيقية إلى منتصف الأسطوانة وحلقة الطحن وسحقها إلى مسحوق أسفل ضغط الطحن.يمكن ملاحظة أنه لا يوجد نظام هيدروليكي مستقل ويتم سحق المواد عن طريق التصادم غير المنتظم بين الأسطوانة وحلقة الطحن تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الطحن.لا ينتج عن الاصطدام المباشر الحتمي بين الأسطوانة وحلقة الطحن الكثير من العمل غير المجدي فحسب ، بل يتسبب أيضًا في تآكل وتمزق غير ضروري لأجزاء الطحن ، لذلك يجب استبدال أجزاء الطحن وصيانتها في غضون 2-3 أشهر.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي الاصطدام المباشر بين أجزاء طحن المعادن بسهولة إلى إطلاق نار ، ومن المحتمل أن تحدث حوادث الانفجار عندما يتم طحن المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة ، مع وجود مخاطر كبيرة على السلامة.أجزاء الطحن لمطحنة ريموند عبارة عن بكرات وحلقات ، مصنوعة من فولاذ المنغنيز ، والتي يتم استبدالها بشكل متكرر (مرتين على الأقل في السنة) بسبب ضعف مقاومة التآكل وصعوبة صيانتها. مقارنة بين المطحنة العمودية من نوع HVM وطاحونة Raymond في نظام فصل المسحوق تستخدم المطحنة العمودية من النوع HVM فاصلًا ديناميكيًا ثابتًا مقاومًا للدائرة القصيرة.تم تصميمه كقفص سنجاب ، حيث تمت إضافة الدوار الفاصل بشفرة ثابتة ومخروط إعادة التدوير ، وهو ليس مناسبًا للتحكم في دقة المنتج فحسب ، بل يمكنه أيضًا جعل المواد غير المؤهلة تسقط في وسط طاولة المطحنة ليتم طحنها مرة أخرى من خلال المخروط.عندما تدور الشفرة المتحركة ، ينتج الجزء العلوي بعض الضغط الإيجابي المحدد ، والذي يجبر الغاز الحامل للغبار على التحرك خلال شفرة الفاصل ، مما يجعل منتج المطحنة أدق ونطاق الضبط الدقيق أوسع.يجب أن يكون التركيز على اختيار منطقة المسحوق والتحكم في حركة الجسيمات للحد من الحركة غير المنتظمة في المطحنة.من خلال تعديل التباعد بين الدوار الديناميكي وشفرة التوجيه ، وسرعة دوران الدوار الديناميكي ، وعدد وحجم شفرة التوجيه وترتيب مانع تسرب الهواء على الدوار ، يمكن منع الجسيمات الكبيرة بشكل فعال من دخول الجزء النهائي المنتج ، وبالتالي تقليل حمل الدورة وتحسين كفاءة الطحن.بالنسبة للمواد القابلة للاشتعال والمتفجرة ، يتم تركيب الفاصل بصمامات مقاومة للانفجار لتحرير الانفجار في الوقت المناسب.   نظام فصل المسحوق الديناميكي الساكن للمطحنة العمودية من سلسلة HVM يستخدم محلل فصل المسحوق لمطحنة Raymond هيكل فصل المسحوق الديناميكي البسيط ، والذي يتميز بكفاءة منخفضة لفصل المسحوق ، ومقاومة عالية ونطاق ضبط دقيق صغير.   مصنف طاحونة ريموند   مقارنة بين المطحنة العمودية من نوع HVM وطاحونة Raymond في الهيكل وجسم المطحنة   إطار المطحنة العمودية من النوع HVM ملحوم بلوح فولاذي 18-20 مم ، وهو متين ويمكن إصلاحه.يتم صب إطار مطحنة ريموند في الغالب بحديد الزهر العقدي منخفض التكلفة ، وهو غير متين.بمجرد تلفها ، لا يمكن إصلاحها بسبب ضعف أداء اللحام. إن غلاف المطحنة العمودية من النوع HVM مصنوع من صفيحة فولاذية 18 مم ويوجد 16Mn من البطانات بسماكة 10-12 مم داخل الغلاف.مع عمر خدمة يصل إلى 15000 ساعة ، يتم تثبيت البطانة بمسامير ويمكن استبدالها بسهولة.بفضل التصميم ، يمكن لقذيفة الطاحونة العمودية من نوع HVM أن تتحمل التأثير المتفجر 0.35 ميجا باسكال ، دون أن تتعرض للتلف.إن غلاف مطحنة ريموند رقيق نسبيًا ، مع مقاومة ضعيفة للانفجار ومقاومة التآكل ويمكن أن يتآكل جسم المطحنة بسهولة.   مطحنة عمودية من النوع HVM (يسار) ، مطحنة ريموند (وسط) وحادث انفجار لمطحنة ريموند (يمين) خاتمة من خلال عدد كبير من الحالات الهندسية العملية ، ثبت أن المطحنة العمودية تتمتع بالمزايا التالية: (1) إنتاج عالي واستهلاك منخفض للطاقة.تعتمد المطحنة العمودية على البثق والطحن ، مع أقل استهلاك للطاقة في الطحن وأعلى كفاءة في الطحن.تتميز المواد الأرضية بنقاوة جيدة وحجم جزيئات موحد وإخراج كبير. (2) تآكل متوسط ​​صغير ، نقاء عالي للمنتج وعمر خدمة طويل للأجزاء المعرضة للخطر.هذا لأن غلاف الأسطوانة لا يتصل مباشرة ببطانة قرص الطحن ، وتم اعتماد مادة مقاومة للتآكل عالية سبائك متعددة الكروم كمواد مقاومة للتآكل ، وعمر خدمة الأجزاء المعرضة للخطر يزيد عن 3-4 مرات من Raymond مطحنة. (3) ضوضاء منخفضة ، لا تلوث غبار.يعمل النظام بالضغط العادي بدون اصطدام مباشر بالمعادن ، ومعدل استرداد المنتجات النهائية يقارب 100٪ ، مما يوفر تكاليف حماية البيئة. (4) يتم ضبط دقة المنتج بشكل جيد.يمكن لنظام المطحنة العمودية ضبط دقة المنتج بين 80 و 400 عن طريق فاصل المسحوق الديناميكي الساكن ، مع الطحن الزائد الطفيف والكفاءة العالية. (5) ليست هناك حاجة لتشغيل وصيانة المعدات يدويًا ويمكن التحكم في الإنتاج تلقائيًا وعن بعد ، مع إنتاج كبير ، واستهلاك منخفض للطاقة ، وتأثير جيد في توفير الطاقة ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج اللاحقة بشكل كبير. (6) نظرًا للقدرة المحدودة لمطحنة ريموند ، يتطلب الإنتاج الكبير تشغيل العديد من مطاحن ريموند في نفس الوقت.وبهذه الطريقة ، يتطلب الأمر مساحة كبيرة من الأرض وزيادة الاستثمار في الهندسة المدنية وتكلفة العمالة حيث أن موظفي الإنتاج مطلوبون للإدارة.على الرغم من أن تكلفة مطحنة Raymond أقل من تكلفة المطحنة العمودية ، إلا أن تكلفة الاستثمار المصاحبة وتكلفة الإنتاج والصيانة اللاحقة لمطحنة Raymond هي أعلى بكثير من تكلفة المطحنة العمودية. تنتمي صناعة معالجة المساحيق فائقة الدقة إلى صناعة كثيفة العمالة وذات قيمة مضافة منخفضة وفعالة على نطاق واسع.لذلك ، فإن المفتاح هو اختيار المعدات الموثوقة ، والتي هي متطورة وقابلة للتطبيق ، وصديقة للبيئة ، ومستقرة ودائمة ، ومنخفضة في معدل الفشل وسهلة الصيانة ، وتقليل الاستهلاك وتوفير التكاليف.نظرًا لمبدأ الطحن الجديد والفريد من نوعه ، والهيكل المعقول والموثوق به ومواد السبائك عالية المقاومة للتآكل ، فإن المطحنة العمودية الفعالة والموفرة للطاقة والصديقة للبيئة تتفوق على معدات الطحن الأخرى ، مثل Raymond Mill وطاحونة الكرة.

فيما يتعلق بأنظمة الطحن ، قمنا بتطوير تقنيات طحن مستهدفة وناضجة وموثوقة وآمنة وفعالة ومعدات داعمة تستهدف الخصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة لأنواع مختلفة من المواد في مختلف الصناعات ، مثل الرطوبة وقابلية الطحن ونعومة المنتج والسلامة .المعدات الأساسية هي الطحن الرأسي HVM ، الذي يعالج المواد من الرطوبة العالية إلى الجافة ، من الصعب للغاية للطحن إلى السهل الطحن ، وتتراوح دقة المنتجات من الخشنة إلى الدقيقة ، وتغطي مجموعة واسعة من المجالات ، وهناك أنواع مختلفة من المواد المجهزة.توفير مجموعة كاملة من خطط العملية العلمية والمعقولة واختيار المعدات لنظام مسحوق آلة الطحن العمودي ، وتقديم حلول معالجة المسحوق المتكاملة. مقدمة عن المخطط يمكن للمطحنة العمودية HVM إنتاج مسحوق خشن ومسحوق متناهي الصغر ، ويمكنها إنتاج مواد ذات متطلبات دقة مختلفة للمنتج ، تتراوح من مسحوق خشن 2-5 مم (مثل الصخر الزيتي ، والمواد الخام لصناعة الطوب في صناعة مواد الجدار الجديدة ، وصنع الرمل في صناعة البناء ، وما إلى ذلك) إلى مسحوق متناهية الصغر 15 ميكرون بمعدل مرور 97 ٪ (مثل مسحوق الكالسيوم الثقيل في صناعة الورق ومسحوق الكربون النشط في الصناعة الكيميائية).يتميز تعديل دقة المنتج بتعسف قوي وقدرة على التكيف على نطاق واسع. حل لإنتاج مسحوق خشن ، تحتاج المطحنة العمودية إلى اعتماد هيكل مكثف للمسحوق بمقاومة منخفضة ومقاومة للتآكل ، بدلاً من مكثف مسحوق مع كثافة شفرة كبيرة وهيكل دوار معقد ، مما يؤدي إلى استثمار غير ضروري وزيادة تكاليف الإنتاج والصيانة.في الوقت نفسه ، نظرًا للعدد الكبير من الجزيئات الكبيرة ، يجب تنفيذ المعالجة المضادة للتآكل والتصميم الهيكلي لآلة اختيار المسحوق لتحقيق ناتج اختيار مسحوق معقول واستهلاك للطاقة ؛ لإنتاج مسحوق متناهي الصغر ، يجب أن يركز اختيار المطاحن العمودية على تصميم وتحسين آلة اختيار المسحوق.نظرًا للمقاومة العالية لاختيار المسحوق في هذا الوقت ، من الضروري التحكم بدقة في النعومة مع منع المشكلات أيضًا مثل الجسيمات الخشنة ، والتآكل المفرط للشفرات ، والاهتزاز غير الطبيعي الناجم عن المقاومة الداخلية العالية في المطحنة.لذلك ، بالنسبة للمواد ذات متطلبات دقة المنتج المختلفة ، من الضروري حساب وتحليل تدفق المواد والغاز في المطحنة العمودية ، خاصة في منطقة تركيز المسحوق ، بناءً على خصائص المواد ، من أجل تحديد هيكل معقول لـ مكثف المسحوق (مثل شكل الدوار وعدد الشفرات وزاويتها ، بالإضافة إلى عدد وزاوية الشفرات الثابتة) ، في نفس الوقت ، يجب اتخاذ التدابير الإضافية اللازمة للتحكم (مثل استخدام مراوح مانعة للتسرب لإغلاق الغاز ، تتحكم بشكل فعال في خشونة الجسيمات الكبيرة).

مطحنة عمودية HVM1500M ومعدات كاملة إضافية ، تصميم المشروع وشراء الخدمة   مادة المعالجة: رخامالإخراج: ≥ 18 طن / ساعةصفاء المنتج: 200 شبكة ، 90٪ عابرة    

  شركاؤنا وعملائنا الأعزاء ، يأتي اليوم الوطني في عام 2022. نود أن ننتهز هذه الفرصة المثيرة لنشكر جميع شركائنا وعملائنا الكرام.   للاحتفال باليوم الوطني للصين ، سيتم إغلاق مكاتبنا ومصانعنا في الفترة من 1 إلى 7 أكتوبر 2022. ولكي لا تؤثر على عملك ، سيرد هاتفنا المحمول و WeChat والبريد الإلكتروني و WhatsApp في الوقت المناسب.يرجى الاطمئنان.

تطوير صناعة بقايا النفايات الصلبة ، المطحنة العمودية الخاصة للعملية الجافة للمعدات في صناعة مسحوق الخبث هي نوع جديد من مطاحن الطحن التي تزيد من الإنتاج وتقلل من الاستهلاك.تتميز بكفاءة طحن عالية ، كفاءة اختيار مسحوق سريعة ، ودقة تصنيف دقيقة.تفضله الصناعة وهي الترويج لبقايا النفايات الصلبة. المطحنة العمودية الجديدة التي طورتها الصناعة.   لا يتمتع جيل جديد من المطاحن العمودية والمطاحن فائقة الدقة وغيرها من المعدات بكفاءة طحن عالية فحسب ، بل يتمتع أيضًا بمزايا حماية البيئة الخضراء ، وانخفاض مستوى الضجيج ، وزيادة الإنتاج والكفاءة ، وانخفاض تكاليف البناء المدني.وجبة خام الأسمنت ، والكلنكر ، وخام المنغنيز والعديد من الأسواق الأخرى.   لا يحتاج مسحوق الخبث الصغير إلى المرور بعملية التكسير في الإنتاج ، لأن حجم المادة الخام صغير ، ولكن نظرًا لأن الخبث هو منتج ثانوي لعملية صناعة الحديد في فرن الصهر ، فإن الرطوبة مرتفعة ، لذلك يحتاج لإجراء عملية تجفيف ، تتم إضافة المواد الخام المجففة إلى الماكينة من خلال معدات النقل.يتم الطحن في آلة الطحن ، ويتم نقل المنتج النهائي إلى مستودع المنتج النهائي للتخزين.لذلك ، تتضمن عملية إنتاج مسحوق الخبث الدقيق الأجزاء التالية: التغذية ، النقل ، التجفيف ، الطحن ، تجميع المسحوق ، التخزين ، إلخ.   تتميز آلة الطحن العمودية بمزايا كفاءة الطحن العالية ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، وحجم جزيئات التغذية الكبيرة ، والتعديل السهل لدقة المنتج ، وعملية المعدات البسيطة ، والبصمة الصغيرة ، والضوضاء المنخفضة ، والغبار الصغير ، وسهولة الاستخدام والصيانة ، وتكاليف التشغيل المنخفضة.مزايا مثل استهلاك أقل للمواد المقاومة للاهتراء.يمكن استخدامها على نطاق واسع في الطاقة الكهربائية ، والمعادن ، والأسمنت ، والصناعات الكيماوية ، والمعادن غير المعدنية وغيرها من الصناعات ، وتستخدم بشكل رئيسي في مسحوق الأسمنت الخام ، والكلنكر ، ومسحوق الحجر الجيري لإزالة الكبريت ، ومسحوق الخبث ، وخام المنغنيز ، والجبس ، والفحم ، والباريت ، يتم طحن الكالسيت وألومنيوم البوكسيت ومواد أخرى للمعالجة.   يتكون نظام المطحنة العمودية من المحرك الرئيسي ، والمغذي ، والمصنف ، والمنفاخ ، وجهاز الأنابيب ، وقادوس التخزين ، ونظام التحكم الكهربائي ، ونظام التجميع ، وما إلى ذلك. تم تصميم جهاز الضغط وتصنيعه في نوع وحدة معيارية.مع زيادة القدرة الإنتاجية للمطحنة العمودية ، يتم زيادة عدد بكرات الطحن للمطحنة العمودية.يمكن استخدام المخفض الذي يحركه المحرك لدفع قرص الطحن للدوران ، وتتحرك المادة حول قرص الطحن تحت تأثير قوة الطرد المركزي.عند الدخول بين أسطوانة الطحن وقرص الطحن ، تحت ضغط أسطوانة الطحن ، يتم سحق المواد عن طريق البثق والطحن وقوة القص.لا تزال المواد الخشنة تسقط في الآلة الرئيسية لإعادة الطحن ، وتلك ذات النعومة التي تفي بالمواصفات تتدفق إلى مجمع الغبار النبضي مع الريح.بعد التجميع ، يتم تفريغها من خلال أنبوب إخراج المسحوق ليكون المنتج النهائي.يتدفق الهواء المنقى عبر خط الأنابيب على مجمع النبض ويتدفق إلى المنفاخ قبل تصريفه في منفاخ الهواء.أَجواء.   سواء كانت المعدات المستخدمة في إنتاج مسحوق الخبث الدقيق ، سواء كانت مغذيًا أو مطحنة ، سواء كان اختيار النموذج معقولًا ، فهو مرتبط بإيرادات إنتاج مسحوق الخبث الدقيق.بشكل عام ، عند تكوين عملية تحضير مسحوق الخبث الدقيق ، يكون المرجع الرئيسي هو حجم الطاقة الإنتاجية وجودة المنتج النهائي وعوامل أخرى ، ويتم اختيار خط الإنتاج المناسب لضمان الإنتاج السلس.

السيليكا هو الاسم الجماعي لوريد الكوارتز والكوارتزيت ورمل الكوارتز.تستخدم بشكل رئيسي في الطوب الحراري الحمضي المستخدم في صناعة المعادن.يمكن استخدام السيليكا النقية كزجاج أو كسيليكون أحادي البلورية مكرر.السيليكا هي مادة خام كيميائية مهمة ذات صلابة عالية ويمكن استخدامها في صناعة المعادن وصناعة مواد البناء والصناعات الكيماوية الأخرى بعد طحنها إلى مسحوق.   هل تستطيع المطاحن العمودية معالجة مسحوق السيليكا؟ يمكن للمطاحن العمودية معالجة مسحوق السيليكا.من الحجر إلى المسحوق ، يجب سحق السيليكا وطحنها ، ومطحنة السيليكا هي معدات المعالجة الرئيسية ، والتي تُستخدم لطحن السيليكا المسحوقة إلى مسحوق سيليكا بشبكات مختلفة.الطاحونة العمودية عبارة عن معدات طحن شائعة الاستخدام ، بالطبع ، يمكن استخدامها أيضًا لمعالجة مسحوق السيليكا. تسمى الطاحونة العمودية أيضًا بالمطحنة العمودية ، والتي تدمج التكسير والتجفيف والطحن والتدريج والنقل.، الخبث كمحور التركيز. ما هي عمليات طحن السيليكا؟ مبدأ العمل:يقوم المحرك بتشغيل قرص الطحن للدوران عبر المخفض ، وتسقط المادة في مركز قرص الطحن من مدخل التغذية ، ويدخل الهواء الساخن إلى المطحنة من مدخل الهواء.تحت تأثير قوة الطرد المركزي ، تتحرك المادة إلى حافة قرص الطحن ، ويتم سحقها بواسطة أسطوانة الطحن عند المرور عبر الأخدود الحلقي على قرص الطحن.يتم نقل المواد المكسرة عن طريق تدفق الهواء عالي السرعة في حلقة الهواء عند حافة قرص الطحن ، وتسقط الجزيئات الكبيرة مباشرة على قرص الطحن.إعادة الطحن ، عندما تمر المواد الموجودة في تدفق الهواء عبر الفاصل الديناميكي والساكن ، تحت تأثير الدوار الدوار ، يسقط المسحوق الخشن على قرص الطحن لإعادة الطحن ، ويتم طحن المسحوق الناعم المؤهل مع تدفق الهواء ويتم تجميعها في جهاز تجميع المسحوق ، وهو المنتج.يتم تجفيف المواد المحتوية على الرطوبة أثناء ملامستها للغاز الساخن لتحقيق الرطوبة المطلوبة للمنتج.